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破碎機錘頭不耐磨的影響因素

錘頭的材質是十分重要的影響因素,高速旋轉的錘頭和物料不停的撞擊、擠壓,由于物料的硬度高容易侵入錘頭材料內部,在相對運動中產生劃痕、犁溝、鑿削或剝落,從而使錘頭磨損失效。一般認為錘頭的硬度越高越耐磨,其實在同等韌性條件下,硬度越高越耐磨,在同等硬度條件下,韌性越高越耐磨,即在高硬度的條件下有較高韌性的配合,錘頭才耐磨。

 

破碎機錘頭不耐磨的影響因素原因有三方面:工況條件、零件安裝不良、材質方面等因素。
其中的客戶工礦條件不同是主要影響因素。錘頭重量、錘頭回轉線速度、進料粒度大小、耐磨性、銳度、硬度等的不同,錘式破碎機錘頭的磨損失效機制有很大的差異。所以對不同規格的各類錘頭應根據其工況條件進行具體的磨損失效分析。
在工作初期,錘式破碎機錘頭的側面對著物料進行破碎工作,它的主要受力方式以撞擊為主。磨損至一定的程度后,物料則會對錘頭工作面進行沖刷磨損。磨損開始,錘頭由于撞擊物料而產生撞擊坑,坑中有殘存的破碎磨料,這種變形使錘頭表面產生了加工硬化,形成硬化層,物料對硬化層的多次撞擊產生了疲勞裂紋。為了使錘頭更耐磨一是確保高硬度、低韌性的耐磨錘頭能夠可靠使用,不斷裂,二是錘頭的有效磨損盡量增大。

任何一種耐磨材料硬度和韌性都是互相矛盾的,硬度提到一定值后,韌性就很難達到理性指標,此時錘頭的結構設計就成了決定性的因素,錘頭結構形壯設計合理,就可以在低韌性條件下盡可能提高材質硬度,以提高錘頭的耐磨性,錘頭結構形壯設計不合理,必須犧牲硬度來提高韌性,以確保其使用性可靠性,如果是這樣,錘頭的耐磨性也會大大的降低。

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